日期：2023-03-29
3月28日，北汽重卡數(shù)字孿生智慧工廠落成投產(chǎn)，北京重卡首臺(tái)車下線。標(biāo)志著北汽集團(tuán)在重型商用車領(lǐng)域進(jìn)入了南北布局的全新發(fā)展時(shí)代。北汽集團(tuán)黨委常委、副總經(jīng)理蔣自力在致辭中表示，北汽集團(tuán)將全力支持北汽重卡以先鋒者的姿態(tài)，堅(jiān)持戰(zhàn)略引領(lǐng)和創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，直面市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，不斷提升客戶體驗(yàn)，為繼續(xù)領(lǐng)跑中國(guó)商用車市場(chǎng)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
“北汽重卡將以世界級(jí)重卡產(chǎn)品夢(mèng)，實(shí)現(xiàn)客戶辛勤勞動(dòng)的致富夢(mèng)?！北逼乜h委書記、總經(jīng)理吳越俊在致辭中表示，過(guò)去三年里，北汽重卡積極擁抱數(shù)字化革命，在商用車行業(yè)率先建立中國(guó)首個(gè)數(shù)字孿生智慧工廠，致力打造“中國(guó)制造2025示范基地”，創(chuàng)領(lǐng)全球制造業(yè)智能化和數(shù)字化典范。
當(dāng)日，北汽重卡新能源驗(yàn)證中心同時(shí)揭牌，該中心投資15億元，將為常州新能源之都建設(shè)及北汽重卡針對(duì)不同場(chǎng)景制定不同新能源產(chǎn)品開發(fā)策略按下“加速鍵”。
“北汽重卡將針對(duì)用戶不同場(chǎng)景制定不同的新能源產(chǎn)品開發(fā)策略，以多技術(shù)路線全面布局新能源。新能源是北汽重卡的重要戰(zhàn)略，北汽重卡將開發(fā)一代，預(yù)研一代，多技術(shù)路線全面布局新能源?！北逼乜ǜ笨偨?jīng)理兼營(yíng)銷公司總經(jīng)理薛善倉(cāng)講解了北汽重卡新能源戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃。據(jù)悉，北汽重卡新能源業(yè)務(wù)定位在“純電、混動(dòng)、燃料電池”三條技術(shù)路線全面推進(jìn)，未來(lái)自主掌控“電池、電驅(qū)、電控”核心技術(shù)。
當(dāng)天，北京重卡首臺(tái)車下線即交付客戶，首批客戶代表從北汽重卡營(yíng)銷公司副總經(jīng)理杜昌伙手中接過(guò)了車鑰匙。
依托數(shù)字孿生技術(shù)，北汽重卡建立工廠數(shù)字孿生體，新工廠設(shè)計(jì)之初從廠區(qū)規(guī)劃到設(shè)備調(diào)試，完全在虛擬孿生模型中進(jìn)行創(chuàng)建模擬。通過(guò)在物理工廠部署數(shù)以萬(wàn)計(jì)的傳感器，依托數(shù)據(jù)鏡像再現(xiàn)虛擬工廠，對(duì)全域感知，實(shí)現(xiàn)IT與OT的完美融合，以數(shù)字孿生技術(shù)實(shí)現(xiàn)以虛預(yù)實(shí)，以虛優(yōu)實(shí)，實(shí)現(xiàn)以數(shù)字化賦能智能智造。
北汽重卡數(shù)字孿生智慧工廠
“端到端”全過(guò)程透明化
憑借高度的數(shù)字化，北汽重卡數(shù)字孿生智慧工廠首次在行業(yè)實(shí)現(xiàn)了“端到端”的革命。將客戶端、產(chǎn)品端、供應(yīng)商端與工廠端全面數(shù)字化打通，并在各端高效精確傳遞。北汽重卡首創(chuàng)全配置BOM+用戶點(diǎn)單，OTD訂單準(zhǔn)時(shí)交付系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)訂單端到端打通，全過(guò)程透明可參與，把用戶從消費(fèi)者變成產(chǎn)消者。
圍繞工人、工程師、供應(yīng)商“三類人”，數(shù)字化驅(qū)動(dòng)的AQMIS質(zhì)量管理集成系統(tǒng)打通市場(chǎng)、研發(fā)、供應(yīng)鏈、制造等全價(jià)值鏈質(zhì)量信息流，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題同步響應(yīng)，產(chǎn)品全生命周期可追溯。
以端到端打通的海量數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，以智能算法驅(qū)動(dòng)，北汽重卡數(shù)字孿生工廠實(shí)現(xiàn)了APS智能排產(chǎn)、智能庫(kù)存、智能人力資源配置和智能防錯(cuò)四大優(yōu)勢(shì)，提高了資源利用率，創(chuàng)造了新價(jià)值。
智能排產(chǎn)通過(guò)APS智能排產(chǎn)策略,智能算法得出排產(chǎn)結(jié)果，并通過(guò)KPI評(píng)估與調(diào)整，循環(huán)優(yōu)化升級(jí)，實(shí)現(xiàn)成本低、庫(kù)存水平優(yōu)、效率高、交付周期短。
智能庫(kù)存——打通工廠和零部件供應(yīng)商訂單系統(tǒng)，利用二維碼技術(shù)，為每一個(gè)零部件賦予唯一的身份序列號(hào)，實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)零部件全生命周期信息可追溯。打通廠內(nèi)外零部件物流，基于智能物流算法，分析得出最優(yōu)零部件生產(chǎn)量和物流及存儲(chǔ)方案，零部件直配廠家RDC庫(kù)，甚至直配產(chǎn)線，取消VMI周轉(zhuǎn)庫(kù)，極大降低零部件庫(kù)存的同時(shí)滿足零部件交付0延誤。
智能人力資源配置——以數(shù)字化智能工位為核心，打通“人、機(jī)、料、法、環(huán)”等數(shù)據(jù)端，通過(guò)智能算法，生成最優(yōu)的人員資源配置方案，從而實(shí)現(xiàn)智能工位安排、智能排班、精益工時(shí)及智能人員優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)人力成本降低5%，線平衡率提升5%，員工滿意度100%。
72道智能工藝防錯(cuò)——依托BOM、MEDS、MES、AQMIS四大數(shù)字系統(tǒng)，在產(chǎn)線作業(yè)環(huán)境下設(shè)置了72種防錯(cuò)機(jī)制，做到交付給用戶的產(chǎn)品“0缺陷”。
數(shù)字化四大工藝
北汽重卡數(shù)字孿生智慧工廠采用了國(guó)際一流智能裝備，以數(shù)字孿生技術(shù)賦能“沖焊涂總”四大工藝，實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)行業(yè)首創(chuàng)技術(shù)的誕生，將工廠全自動(dòng)化率提升70%。
超高精度全自動(dòng)沖壓車間為全工序100%自動(dòng)化生產(chǎn)，擁有重卡行業(yè)首創(chuàng)全自動(dòng)360°藍(lán)光智能掃描設(shè)備，引入了世界一流的6600T超高精度沖壓生產(chǎn)線和數(shù)字化離線模擬系統(tǒng)。
數(shù)字化全機(jī)器人焊裝車間采用行業(yè)高水平的全數(shù)字化設(shè)計(jì)仿真技術(shù)，AI視覺在線100%精度檢測(cè)，應(yīng)用數(shù)字化仿真技術(shù)的德國(guó)KUKA機(jī)器人焊接強(qiáng)度合格率高達(dá)99.8%。
全自動(dòng)化無(wú)人涂裝車間集中了行業(yè)先進(jìn)的前處理電泳工藝，獨(dú)有的底盤整體噴涂工藝和領(lǐng)先的中面涂工藝，底盤件噴涂覆蓋率100%，防腐更全面。
數(shù)字孿生智慧總裝車間以全配置化BOM為核心將數(shù)字化配置到工位，通過(guò)構(gòu)建數(shù)字孿生車間，為用戶提供高質(zhì)量、0缺陷的個(gè)性化定制產(chǎn)品。
基于數(shù)字化技術(shù)，相較于傳統(tǒng)制造方式，北汽重卡數(shù)字孿生智慧工廠實(shí)現(xiàn)了單臺(tái)成本降低20%，質(zhì)量提升22%，交付周期縮短22%，交付滿意度達(dá)到100%。
基于數(shù)字孿生技術(shù)，北京重卡打造數(shù)字孿生重卡模型，通過(guò)虛擬仿真分析和驗(yàn)證，數(shù)字孿生伴跑，實(shí)現(xiàn)從數(shù)據(jù)中來(lái)，到數(shù)據(jù)中去，打造數(shù)字孿生研發(fā)閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品迭代升級(jí)。同時(shí)，以“數(shù)智”為基因，北京重卡產(chǎn)品研發(fā)歷時(shí)近300天，深入121個(gè)城市和地區(qū)調(diào)研打造用戶數(shù)字模型，精準(zhǔn)洞察用戶需求，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)研發(fā)。
北汽重卡首創(chuàng)用戶點(diǎn)單系統(tǒng)，通過(guò)“平臺(tái)+模塊”、根魔方、EBOM的智能匹配，實(shí)現(xiàn)超20000+種產(chǎn)品配置組合，滿足用戶的個(gè)性化定制需求。
憑借Smart AEO智能自主尋優(yōu)節(jié)油系統(tǒng)、Smart SAVE智能云控節(jié)油系統(tǒng)、Smart EBP智能油耗管理系統(tǒng)、Smart EBI智能制動(dòng)系統(tǒng)4大“Smart”核心系統(tǒng)加持，北京重卡實(shí)現(xiàn)智能節(jié)油與智能安全。
“我們創(chuàng)建新型數(shù)字化工廠，將客戶端、產(chǎn)品端、供應(yīng)商端與工廠端全面打通，所有生產(chǎn)要素實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，并在各端高效精確傳遞。同時(shí)，通過(guò)大數(shù)據(jù)和智能算法實(shí)現(xiàn)了排產(chǎn)、庫(kù)存、人力資源、防錯(cuò)等生產(chǎn)要素的最優(yōu)配置，真正做到了數(shù)字化賦能智能制造。最終實(shí)現(xiàn)單臺(tái)成本降低20%，質(zhì)量提升22%，交付滿意度達(dá)到100%?！北逼乜h委書記、總經(jīng)理吳越俊在接受現(xiàn)場(chǎng)媒體采訪時(shí)表示。
北京重卡首臺(tái)車下線即交付客戶，目前，北京重卡首批客戶預(yù)售訂單已達(dá)到503臺(tái)。
全新一代北京重卡已完成累計(jì)超過(guò)1千萬(wàn)公里的實(shí)際道路驗(yàn)證和1億3千萬(wàn)公里的數(shù)字虛擬驗(yàn)證。同時(shí)，北汽重卡600余家服務(wù)站已經(jīng)培訓(xùn)完成，超過(guò)千萬(wàn)元儲(chǔ)備配件也已陸續(xù)投放市場(chǎng)。
